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高強螺栓檢測儀(手動(dòng)型)電動(dòng)高強螺栓檢測儀|全自動(dòng)高強螺栓檢測儀

高強螺栓檢測儀(手動(dòng)型)電動(dòng)高強螺栓檢測儀|全自動(dòng)高強螺栓檢測儀

產(chǎn)品型號: CSZ-500S
更新日期: 2016-06-10
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CSZ-500S手動(dòng)高強螺栓檢測儀自2013年實(shí)現淘汰單片機復雜人工輸入操作,升級成8寸多點(diǎn)觸摸屏,顯示和控制集成在一起,ARM9處理器全部工業(yè)級器件,經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)EMI/EMS認證。自動(dòng)生成螺栓軸力、施擰扭矩、扭矩系數、平均軸力、平均扭矩系數、標準偏差、變異系數等。U盤(pán)存儲上萬(wàn)種數據,人機對話(huà),電子柱顯示軸力值,根據GB50205-2001《鋼結構工程施工及驗收規范》有關(guān)要求設計制造.

詳細資料:

CSZ-500S高強螺栓檢測儀

CSZ-500S高強螺栓檢測儀自2013年實(shí)現淘汰單片機復雜人工輸入操作,升級成8寸多點(diǎn)觸摸屏,顯示和控制集成在一起,ARM9處理器全部工業(yè)級器件,經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)EMI/EMS認證。自動(dòng)生成螺栓軸力、施擰扭矩、扭矩系數、平均軸力、平均扭矩系數、標準偏差、變異系數等。U盤(pán)存儲上萬(wàn)種數據,人機對話(huà),電子柱顯示軸力值,與計算機進(jìn)行數據管理和自動(dòng)生成試驗報告等功能,根據GB50205-2001《鋼結構工程施工及驗收規范》有關(guān)要求設計制造。

CSZ-500S高強螺栓檢測儀工業(yè)ATPAD操作系統簡(jiǎn)介:

工業(yè)嵌入式觸摸操作系統,多任務(wù)運行,響應速度極快,FAT32文件系統,可當標準U盤(pán)操作,提供操作接口,可直接存儲EXCEL,連接到電腦,將ATPAD當U盤(pán)使用,讀寫(xiě)外接U盤(pán),全工業(yè)器件,工業(yè)級設計,防靜電/電磁干擾,滿(mǎn)足GB50205-2001《鋼結構工程施工及驗收規范》有關(guān)要求。

 

技術(shù)參數

顯示

8寸ATPAD

測控系統

WIN32多點(diǎn)觸摸操作

示值誤差

±1%

重復性

1%

軸力范圍

50-500KN

軸力分辨率

0.01

扭矩范圍

200-2000Nm

扭矩分辨率

0.1

高強螺栓測量范圍

M12/M16/M20/M22/M24/M27/M30

扭剪螺栓測量范圍

M16/M20/M22/M24/M27/M30

螺栓長(cháng)度

45mm~280mm

數據存儲

1萬(wàn)組數據

電壓

220V

重量

80Kg


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CSZ-500S高強螺栓檢測儀試驗在鋼結構檢測中的重要性

鋼結構高強度螺栓連接件已廣泛地被應用到建筑鋼結構和橋梁鋼結構工程中來(lái),其上的各個(gè)連接點(diǎn)的連接質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量。其中的主要參數抗滑移系數的好壞也直接影響鋼結構工程的優(yōu)劣。為了保證鋼結構高強度螺栓的連接質(zhì)量,本文在理論分析的基礎上,通過(guò)實(shí)驗方法研究影響鋼結構高強度螺栓連接的抗滑移系數的因素,從而起到改進(jìn)并提高鋼結構高強度螺栓連接質(zhì)量為目的。
    1 前言
    鋼結構高強度螺栓連接已經(jīng)發(fā)展為與焊接并舉的鋼結構主要連接形式之一,它具有受力性能好、耐疲勞、抗震性能好,連接剛度高、施工方便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應用在建筑鋼結構和橋梁鋼結構的工程連接中,成為鋼結構安裝的主要手段之一。
    鋼結構高強度螺栓連接按其受力狀況,可分為摩擦型連接、摩擦-承壓型連接、承壓型連接和張拉型連接等幾種類(lèi)型。其中的摩擦型連接是目前廣泛被采用的基本連接形式,其主要部件鋼結構高強度螺栓從外形上可分為大六角螺栓和扭剪型螺栓兩種;按性能等級可分為8.8級、10.9級、12.9級等。目前我國使用的大六角頭螺栓有8.8級和10.9級兩種,扭剪型鋼結構高強度螺栓只有10.9級一種。
    鋼結構高強度螺栓連接一般用于直接承受動(dòng)力荷載的重要結構,主要特點(diǎn)是通過(guò)接觸摩擦面來(lái)傳遞剪力,其連接強度、防松性能直接關(guān)系工程質(zhì)量。為保證鋼結構高強度螺栓連接件的質(zhì)量,筆者就多年來(lái)對鋼結構高強度螺栓進(jìn)行抗滑移系數的測定實(shí)驗,總結了一些影響抗滑移系數測定的因素,僅供參考。
    2 影響鋼結構高強度螺栓摩擦面抗滑移系數的因素
    2.1 鋼結構高強度螺栓連接副的影響。
    2.1.1 扭矩系數(或緊固軸力)的因素:扭矩系數(或緊固軸力)是鋼結構高強度螺栓連接副檢測的主要參數之一,它的數值大小也一直影響著(zhù)鋼結構高強度螺栓抗滑移系數實(shí)測值,是影響其的主要因素,只有在扭矩系數合格的基礎上,才能做抗滑移系數。我們在檢測抗滑移系數之前,大六角鋼結構高強度螺栓連接件組裝時(shí)需要測定施加于螺母上的施擰扭矩值T,其公式由K=T/(P·d)推導出T=K·P·d[K—扭矩系數;T—施擰扭矩,單位為牛米(N·m);P—螺栓預拉力,單位為千牛(kN);d—螺栓的螺紋公稱(chēng)直徑,單位為毫米(mm)]。施擰扭矩T值大小關(guān)系著(zhù)鋼結構高強度螺栓連接摩擦面的接觸松緊程度。扭矩系數K值大小也直接影響著(zhù)施擰扭矩T值大小。施工中我們要嚴格控制施擰扭矩,施擰扭矩太小容易造成鋼結構高強度螺栓連接件欠擰,滑移系數偏??;施擰扭矩太大容易造成鋼結構高強度螺栓連接件超擰,造成鋼結構高強度螺栓損壞,滑移系數無(wú)效。扭矩系數平均值要始終保持在0.110~0.150之間,扭矩系數單個(gè)值允許超過(guò)0.110~0.150這個(gè)范圍,扭矩系數標準偏差應小于或等于0.0100;扭剪型鋼結構高強度螺栓連接件組裝時(shí)主要觀(guān)察扭剪型螺栓尾部梅花頭擰掉情況:尾部梅花頭被擰掉者視同其螺栓施擰扭矩達到合格質(zhì)量標準,尾部梅花頭未被擰掉者應按GB50205-2001《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》上要求的扭矩法或轉角法檢驗方能達到合格質(zhì)量標準。緊固軸力和標準偏差應符合下表規定:
    2.1.2 螺栓預拉力的因素:從扭矩系數的計算公式K=T/P·d中[K—扭矩系數;T—施擰扭矩/(N·m);P—螺栓預拉力/(kN);d—螺栓的螺紋公稱(chēng)直徑/(mm)]可以看出螺栓預拉力P在公式中直接影響到扭矩系數、擰緊鋼結構高強度螺栓連接摩擦面時(shí)螺栓施擰扭矩T值的大小。螺栓預拉力值P(kN)應控制在下表規定的范圍內,超出該范圍者,所測得扭矩系數無(wú)效。
    2.1.3 螺栓存放、運輸、裝卸的因素。
    2.1.3.1 鋼結構高強度螺栓存放期一般為六個(gè)月。它除具備一般的高強度螺栓的機械性能外,在連接過(guò)程中強調扭矩系數的穩定性,只有扭矩系數穩定了,抗滑移系數才能得到保證。所以鋼結構高強度螺栓在生產(chǎn)工藝中要經(jīng)過(guò)表面磷化處理,從而增加扭矩系數的穩定性。磷化后的鋼結構高強度螺栓如在使用前久久放置,磷化表面會(huì )在空氣中反應而失效,zui終無(wú)法確保扭矩系數的準確度,也就影響了抗滑移系數的大小。
    2.1.3.2 鋼結構高強度螺栓在運輸、裝卸過(guò)程中一定要注意不得將其表面的磷化層破壞掉,同時(shí)要防止螺紋的損傷;注意防潮,以免水氣對螺絲的侵蝕,造成螺絲的生銹,影響了扭矩系數,zui終無(wú)法確??够葡禂档恼_性
    2.2 鋼結構高強度螺栓連接件板材的影響。
    2.2.1 連接件板材材質(zhì)的因素:鋼結構高強度螺栓連接件板材通常采用Q235和Q345兩種普通的鋼結構用鋼材,這兩種板材具有強度高、韌性好、延性大等優(yōu)點(diǎn)被采用。在做鋼結構高強度螺栓連接件抗滑移系數檢驗時(shí),試件鋼板的厚度應根據鋼結構工程中有代表性的板材厚度來(lái)確定,應同時(shí)考慮在摩擦面滑移之前,連接件所用的鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài),也就是說(shuō)在拉伸連接件時(shí)所測得的滑移荷載值是在鋼板沒(méi)有變形之前(屈服之前)所得的力值,這樣zui終利用滑移荷載值計算出來(lái)的抗滑移系數才是有效的;寬度可參考下表規定取值,長(cháng)度應根據試驗機夾具的要求確定。
    2.2.2 連接件板材摩擦面處理因素:鋼結構高強度螺栓連接件板材表面通常有噴砂、拋丸、砂輪打磨、酸洗、人工除銹等處理方式,一般應按設計要求進(jìn)行,無(wú)要求時(shí)施工方可采用適當的方法進(jìn)行施工。但是不同的表面處理方式對抗滑移系數的影響是不同的:一般情況下設計摩擦面抗滑移系數值大的(如0.45、0.55)連接件宜采用噴砂、拋丸、噴砂(丸)后生赤銹的表面處理方法完成;設計摩擦面抗滑移系數值小的(如0.30、0.35)宜采用人工除銹、噴砂(丸)后涂無(wú)機富鋅漆、鍍鋅表面的表面處理方法。 2.2.3 連接件板材摩擦面的重復使用因素:抗滑移系數試驗用的板材試件應是沒(méi)有經(jīng)過(guò)拉伸用過(guò)的材料,拉伸用過(guò)的試件由于板材的內部結構發(fā)生了質(zhì)的變化,屈服也提高了許多,摩擦面也有了變化,有的甚至發(fā)生了變形,這樣再用的話(huà),勢必影響抗滑移系數的大小。
    2.2.4 連接件板材組裝因素。
    2.2.4.1 連接件板材上的高強度螺栓孔徑應略大于螺栓直徑,不應采用氣割擴孔,宜用鉆孔成型方法;螺栓孔應能保證高強度螺栓自由穿入,嚴禁強行穿入,容易損傷螺絲,影響扭矩系數和施擰扭矩,造成抗滑移系數不準。如不能自由穿入,可用鉸刀修整,修整后的孔徑zui大直徑應不大于1.2倍螺栓直徑,孔徑參考如表:孔徑太大,螺栓穿進(jìn)去后容易斜,定位不準;再者孔徑太大,螺母接觸板材的有效面就小了,容易造成連接件施擰不到位,在受力情況下影響滑移。
    2.2.4.2 連接件板材在高強度螺栓連接終擰后,螺栓絲扣外露應為2~3扣,其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。太多影響施擰,少了施擰容易滑絲,拉伸連接件時(shí)容易崩裂,影響板材的擰緊、連接件的滑移。
    2.2.4.3 連接件板材在高強度螺栓連接組裝時(shí),螺母帶圓臺面的一側應朝向墊圈有倒角一側,螺栓頭下墊圈有倒角的一側應朝向螺栓頭,這樣在施擰時(shí)不太會(huì )打滑;還有就是在施擰高強度螺栓時(shí)應盡量從中間向四邊施擰,這樣施擰的連接件才能密封緊,摩擦力大,抗滑移系數也大,才符合要求。
    2.3 試驗儀器精度的影響。
    2.3.1 施擰用的扭矩扳手在用前必須進(jìn)行標定,其扭矩誤差不得超過(guò)2%。
    2.3.2 螺栓預拉力用軸力計,其誤差不得大于測定螺栓預拉力的2%,軸力計的zui小示值應在1kN以下。
    2.3.3 測抗滑移系數用的拉力試驗機誤差應在1%以?xún)取?br />    2.4 試驗過(guò)程的影響
    2.4.1 抗滑移系數試驗應采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件
    2.4.2 連接件板材在緊固高強度螺栓時(shí)應分初擰、終擰。初擰應達到螺栓預拉力標準值的50%左右;終擰扭矩由公式Tc=K×Pc×d[K—扭矩系數平均值,Pc—施工預拉力,d—高強螺栓公稱(chēng)直徑]求得。試件組裝好后,應在其側面畫(huà)出觀(guān)察滑移的直線(xiàn)。置于拉力試驗機上,試件的軸線(xiàn)應與試驗機夾具中心嚴格對中。加載時(shí),應先加10%的抗滑移設計荷載值,停1min后,再平穩加載,加載速度為3~5kN/s,直拉至滑動(dòng)破壞,測得滑移荷載NV.在試驗中當發(fā)生以下情況之一時(shí),所對應的荷載可定為試件的滑移荷載:①試驗機發(fā)生回針現象;②試件側面畫(huà)線(xiàn)發(fā)生錯動(dòng);③X-Y記錄儀上變形曲線(xiàn)發(fā)生突變;④試件突然發(fā)生“嘣”的響聲。
    zui后根據公式:
    式中:Nv—由試驗測得滑移荷載(kN);nf—摩擦面面數,取—試件滑移一側高強度螺栓預拉力實(shí)測值(或同批螺栓連接副的預拉力平均值)之和(取三位有效數字)(kN);m—試件一側螺栓數量,取m=2。
    計算出抗滑移系數??够葡禂禉z驗一組三件,其zui小值必須等于或大于設計的規定值。
    現如今,鋼結構高強度螺栓連接工程蜂擁而起,市場(chǎng)競爭激烈,其中暴露出的問(wèn)題也越來(lái)越多,因素也是錯綜復雜,高強度螺栓質(zhì)量差,連接件抗滑移系數不好等等隨之而來(lái)。為保證鋼結構高強度螺栓連接工程的質(zhì)量,需要人們在平時(shí)的工作中不斷總結經(jīng)驗,找出更多的影響因素,分析原因,將鋼結構高強度螺栓連接工程提高到無(wú)憂(yōu)的境地。

產(chǎn)品保修用戶(hù)須知

一、用戶(hù)購買(mǎi)本公司產(chǎn)品后,請認真填寫(xiě)《保修登記卡》并加蓋用戶(hù)單位公章。請將(一)聯(lián)和購機發(fā)標復印件寄回本公司用戶(hù)服務(wù)部,也可購機時(shí)委托售機單位代寄。(二)聯(lián)寄(留)當地分公司維修站辦理登記手續。無(wú)維修站地區請用戶(hù)將(一)、(二)聯(lián)寄回本公司用戶(hù)服務(wù)部。手續不全時(shí),只能維修不予保修。
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